模型はロボに作らせる！

なんで昨日は
いきなり図面なんか書いてデータ化を始めたかというと。。。


実はこんな機械を持ってたのを思い出したのだｗ

グラフテック社製カッティングマシン、
その名もCraft Robo／クラフト・ロボ（ロボだよ、ロボ。なんかかっこ良くない？）



もともとFBはペーパークラフト系がメインの人なので、
F1のタイヤなど、同じパーツの切り出しでうんざりを解消するため
3年くらい前に発売されたときに飛びついてたのだ。

結局そのときは、いくら追い込んで調整しても、
印刷物を狙って切るってのには精度的に不満があって、
手切りの方が間違いなく正確なので、使わなくなって仕舞いこんでた。

で、左右対称パーツを切り出すのにいい手はないかなぁ。。。
と考えたときに「そういえば！？」と思い出したのよねん。

本来紙やカッティングシートを切るための機械だけど、
サインシートやマグネットシートを切れるくらいなので、
タミヤの柔らかいプラ板だったら、切り離しは無理でもケガくくらいは余裕だろうと。

どのあたりまで切り込むかとか、きれいに入れるにはどうするかとかは
トライ＆エラーで一番いい落としどころを見つけないといけないけどね。
（あんまり無茶すると、すぐに刃コボレしたり、切れ味悪くなっちゃう）

で、昨日のデータをもとに、かっとラインだけど抽出したレイヤーで
まずは厚紙を使ってテストカットしてみる。



紙ならカンペキ！



試しに積層してイメージをつかんでおく。



全く以って無問題。というよりカンペキな予感ｗ
0.3mmのプラ板に置換え、カット（もといカットラインのケガキ入れ）

紙のプリント出力をプラ板に貼り付けて切り出すってのもいいけど、

ケガキの線に沿ってデザインナイフを走らせるだけでカット完了ってのは
猛烈に省力化できる。笑うくらい効率的。



こりゃ楽チン。左右対処パーツで、
しかもこんな細かいモールド用の切り出なんて、
夜帰ってきて手で書いてたら3日はかかるでよ。マジで。

あとは1mmや1.5mm厚のプラ板をサンドイッチすればいいだけ。

しかも0.3mmプラ板ならかなり深いところまで切り込み入れられるし、

切り込む強さの調整でスジ彫りの下彫りまで出来てしまうよ。

平面の段階でモールドを入れてしまえるのも大きなメリット。


ん〜〜〜〜。ロボたん、オマエすばらしいぞ！持ってて良かった。


一瞬、三次元切削機でも買ってしまおうかとか悩んだけど、
ガンダム系の平面的な箱組みはこれでかなりイケそう。すばらしい！！

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